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防腐耐高溫煙氣脫硫泵專業定製

防腐耐高溫煙氣脫硫泵專業定製

簡要描述:

防腐耐高溫煙氣脫硫泵專業定製
基本使用條件:首先,由於脫硫工程中的終端常常是CaSO4(硫酸鈣)等形式的固態料漿,必須通過輸送、壓濾、成碴後排出。而用來過濾的常用設備一般為壓濾機或和其它過濾機,同時配套加壓喂料料漿泵。其次,煙氣脫硫的尾碴中含有大量固體物料和一定的腐蝕性元素(如氯離子)。

更新時間:2018-12-12

防腐耐高溫煙氣脫硫泵專業定製

維護保養:

1、軸封部分:

填料軸封泵需要定期檢測密封水壓和水量,要始終保持少量清潔水沿軸流過,定期調節填料壓蓋,檢查並定期更換填料,軸封水壓、水量應符合軸封檢查要求。

2、葉輪部分:

為了使泵高效運轉,必須及時調整葉輪與前護板的間隙,調節葉輪間隙時要先停泵,鬆開壓緊軸承盒的螺栓,鬆開調整螺母,使軸承組件向前移動,同時用手轉動軸按泵的轉動方向旋轉,直到葉輪與前護板磨擦為止,再用調整螺栓使轉子後移,記下前後移動間隙,平均分配在葉輪前後護板之間,達到葉輪與前護板、後護板之間間隙相等為止。並將兩防塵盤調緊,緊固在軸上。調整後,再次起動前須重新檢查葉輪轉動是否正常,軸承組件壓緊螺栓是否擰緊,然後再起動泵。

3、軸承需要潤滑:

軸承組件在裝配時,若裝配正確,潤滑油適量,維修及時,運輸壽命會較長。所以維修人員應定期檢修軸承組件,檢查軸承及潤滑油的情況,在運轉中須定期添加或更換潤滑油,合理及時地加潤滑油。

4、備用泵應每周將軸轉動1/4圈,以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動。

 

防腐耐高溫煙氣脫硫泵專業定製

密封的選定:

自平衡機械密封--含固在20%以內的料漿或清液

泵吸入口液位低於泵吸入口中心位置的崗位以及有可能空 運轉的崗位選用ZⅠ型帶外接冷卻水的自平衡機械密封。不可能斷液和不開空機的崗位選用不帶冷卻水的自平衡密封。

K型動力密封--含固量大的漿體的輸送

揚程在2米以上的崗位,請選用G3機械密封。

安裝注意事項:

泵的進出口依次安裝閥門及橡膠抗震節(管道補償器)以方便檢修。

在泵的安裝順序上,要先連接進出口管路鏍栓,再緊固定腳螺栓,以防連接管路時對泵產生拉伸性應力,損壞泵機,

出口管路距離長(高)的崗位,應在出口處按裝上止回閥,以防停車時水錘對泵產生破壞力。

泵的進出口管路的配置:為減少管道流阻、提高管道的輸送效率,泵的配管應大於泵進出口一個等級。

泵的進出口管路應設重力支撐係統,泵不能承受管道重量。

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