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環保型高溫脫硫脫硝泵

環保型高溫脫硫脫硝泵

簡要描述:

環保型高溫脫硫脫硝泵泵體部件采用鑄鐵內襯橡膠工藝。當金屬材料作為承件,它所補非金屬材料作為防腐部件時,應充分考慮非金屬材料與金屬村料的粘結強度。同時,承壓部件的自身設計要確保非金屬材料能夠長期穩定的粘結在金屬承壓部件上。

更新時間:2020-09-16

環保型高溫脫硫脫硝泵優點:

1、泵為全金屬結構,泵體采用超低碳含氮雙相不鏽鋼CD4MCuN,葉輪、耐磨板采用高鉻耐磨合金Cr30A,耐腐蝕、耐磨蝕性能優越,使用壽命長。

2、泵為單蝸殼、單級、單吸離心泵,“後拉式”結構,拆卸葉輪、機械密封、軸等組件時無須拆卸泵進出口管線,維護方便。

3、一般采用單端麵集裝式機械密封,便於拆裝。葉輪設計有平衡孔,可避免大的顆粒接觸機械密封。

4、軸向可調節結構設計,使葉輪方便調節,保持葉輪與前泵蓋和耐磨板的間隙,從而保持泵的高效率。

5、泵軸為大直徑、短軸頭,可以減小軸在工作中的撓曲,從而延長密封使用壽命。

6、葉輪與軸采用雙鍵聯接及雙重鎖緊裝置,解決了停機及反衝洗時葉輪反轉、脫落的問題。

7、采用稀油潤滑軸承,設有油位鏡、恒位油杯,可充分保證良好潤滑;采用安全可靠的迷宮式防塵盤,可有效阻止汙物、雜質進入並防止潤滑油泄漏。

環保型高溫脫硫脫硝泵發生故障因素:

1、入口濾網堵塞。由於設備長時間運行,吸收塔防腐襯膠老化造成有部分襯膠脫落,粘附在入口濾網上。入口濾網為PP濾網,會隨著機組長時間運行,出現老化損壞的情況。吸收塔在維護完成後,由於維護人員未能清理完所有的雜物。吸收塔生成較多的石膏結晶未成及時排走。

2、泵體的機械密封壞磨損。機封密封水的壓力不足或存在雜質,會對機械密封環造成磨損。如密封水壓力不大於泵的出口壓力,對機封冷卻和密封,如若存在雜質,漿液會流進機封的動靜環裏,以致機封磨損。同理,密封水長期也會加劇機封磨損,甚至損壞。

3、軸承箱的滲油、溫度高、振動大。軸承箱油封磨損或端蓋螺栓斷裂等原因造成滲油。而油封磨損會讓外部的機封水或機封漏漿進入到軸承箱內,致油質變差而降低冷卻後果。軸承與軸承箱的間隙過大或過小,泵體葉輪磨損會導致軸承振動大。

4、進出口管道結垢嚴重。長時間停運漿液循環泵時,未能將管道內的漿液衝洗幹淨,結垢在管壁上,當再次啟泵時,由於漿液流量不暢造成管道振動嚴重。

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